電子產(chǎn)品已經(jīng)融入到人們生活的各個角落，無論是我們平常用的手機、計算機；還是供我們平常娛樂看的電視、玩的游戲機；以及我們學(xué)習(xí)和實驗所需的一些高級設(shè)備都屬于電子產(chǎn)品?？梢哉f，電子產(chǎn)品給我們的生活和工作帶來了巨大的便利。而這些電子產(chǎn)品是怎樣通過一個個微小的元器件制造出來的呢，本文就將對這些電子產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行簡介。

  印制電路板的裝配與焊接印制電路板的裝配與焊接印制電路板的裝配與焊接印制電路板的裝配與焊接    一臺電子設(shè)備的可靠性主要取決于電路設(shè)計，元器件的質(zhì)量和裝配時的電路焊接質(zhì)量。電子設(shè)備大都采用印制電路板，把電阻、電容、晶體管、集成電路等元器件按預(yù)先設(shè)計好的電路在印制電路板上焊接起來就成為具有一定電氣性能的產(chǎn)品核心部件。 1.1.1.1.印制電路板印制電路板印制電路板印制電路板    印制線路板，英文簡稱PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board)，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。
    印制電路板分為單面印制電路板、雙面印制電路板和多層印制電路板。
    單面板由基板、導(dǎo)線、焊盤和阻焊層組成，單面板只有一面有銅箔，一面為焊接面，另一面為元件面，主要應(yīng)用于低檔電子產(chǎn)品。而雙面板兩面都有銅箔導(dǎo)線，應(yīng)用也較為廣泛。電子技術(shù)的發(fā)展要求電路集成度和裝配密度不斷提高，連接復(fù)雜的電路就需要使用多層印制電路板。
    印制電路板的裝配時需穿 防靜電服、防靜電鞋來防靜電
 （1）把各種元器件按照產(chǎn)品裝配的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢和裝配前的預(yù)處理，處理時也需穿 防靜電服、防靜電鞋，不合格的器件不能使用。
 （2）對元器件進(jìn)行整形，使之符合電路板上的位置要求。元器件整形應(yīng)符合以下要求：所有元器件引腳均不得從根部彎曲，一般應(yīng)留1.5mm以上。因為制造工藝上的原因，根部容易折斷；手工組裝的元器件可以彎成直角，但機器組裝的元器件彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引腳直徑的1～2倍；要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置。
 （3）將元器件插裝到印制電路板上。要求如下：手工插裝、焊接，應(yīng)該先插裝那些需要機械固定的元器件，如功率器件的散熱器、支架、卡子等，然后再插裝需焊接固定的元器件。插裝時需穿防靜電服、防靜電鞋，不要用手直接碰元器件引腳和印制板上銅箔；自動機械設(shè)備插裝、焊接，就應(yīng)該先插裝那些高度較低的元器件，后安裝那些高度較高的元器件，貴重的關(guān)鍵元器件應(yīng)該放到最后插裝，散熱器、支架、卡子等的插裝，要靠近焊接工序。
 （4）檢查：確保插裝好的元器件位置正確，符合要求。
    印制電路板焊接時需穿防靜電服、防靜電鞋來防靜電  
    在電子產(chǎn)品大批量的生產(chǎn)企業(yè)里，印制電路板的焊接主要采用波峰焊接、浸焊。
  （1）波峰焊 波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。
    波峰焊主要由波峰焊接機完成，它主要包括：控制系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、助焊劑噴霧裝置、預(yù)熱裝置、錫槽和排風(fēng)冷卻系統(tǒng)組成。
（2）浸焊 浸焊分為手工浸焊和自動浸焊。  手工浸焊是由專業(yè)操作人員手持夾具，夾住已插裝好元器件的印制電路板，以一定的角度浸入焊錫槽內(nèi)來完成的焊接工藝，它能一次完成印制電路板眾多焊接點的焊接。 自動浸焊是利用自動浸焊機完成，將已插有元器件的待焊印制電路板由傳送帶送到工位時，焊料槽自動上升，待焊板上的元器件引腳與印制電路板焊盤完全浸入焊料槽，保持足夠的時間后，焊料槽下降，脫離焊料，冷卻形成焊點完成焊接。由于印制電路板連續(xù)傳輸，在浸入焊料槽的同時，拖拉一段時間與距離，這種引腳焊盤與焊料的相對運動，有利于排除空氣與助焊劑揮發(fā)氣體，增加濕潤作用。
    另外，手工焊接工藝也是電子產(chǎn)品制造必不可少的一門技術(shù)。在一些小批量生產(chǎn)和檢測機器焊接產(chǎn)品的質(zhì)量時，都需要用到手工焊接。 手工焊接的主要工具是電烙鐵，它是根據(jù)電流通過加熱器件產(chǎn)生熱量的原理而制成的。 電烙鐵主要有普通電烙鐵和恒溫電烙鐵兩種。普通電烙鐵有內(nèi)熱式和外熱式，普通電烙鐵只適合焊接要求不高的場合使用。功率一般為20-50W。內(nèi)熱式電烙鐵的發(fā)熱元器件裝在烙鐵頭的內(nèi)部，從烙鐵頭內(nèi)部向外傳熱，所以被稱為內(nèi)熱式電烙鐵。它具有發(fā)熱快，熱效率達(dá)到85～90%以上，體積小、重量輕和耗電低等特點。恒溫電烙鐵的重要特點是有一個恒溫控制裝置，使得焊接溫度穩(wěn)定，變化極小恒溫電烙鐵可以用來焊接較精細(xì)的印制電路板，如手機電路板等。
    手工焊接的工藝流程如下：
 ①準(zhǔn)備焊接。清潔焊接部位的積塵及油污、元器件的插裝、導(dǎo)線與接線端鉤連，為焊接做好前期的預(yù)備工作。
 ②加熱焊接。將沾有少許焊錫的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。若是要拆下印刷板上的元器件，則待烙鐵頭加熱后，用手或鑷子輕輕拉動元器件，看是否可以取下。
 ③清理焊接面。若所焊部位焊錫過多，可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上!)，然后用烙鐵頭“沾”些焊錫出來。若焊點焊錫過少、不圓滑時，可以用電烙鐵頭“蘸”些焊錫對焊點進(jìn)行補焊。
 ④檢查焊點?？春更c是否圓潤、光亮、牢固，是否有與周圍元器件連焊的現(xiàn)象。